Автоцистерны для химических жидкостей предъявляют разные требования к материалам цистерн в зависимости от характеристик транспортируемой среды.
Обычно используемые материалы для резервуаров для химических жидкостей включают: нержавеющую сталь (202, 304, 316L), углеродистую сталь, пластиковую сталь (резервуары с пластиковой облицовкой), стекловолокно, алюминиевые резервуары, полностью пластиковые резервуары (полиэтилен, полипропилен) и т. д.
В серии цельнопластиковых резервуаров в качестве основного сырья используется полиэтилен, из которого за один раз формируется цельнопластиковое и пластиковое стальное изделие. Оно обладает характеристиками бесшовности, отсутствия утечек, коррозионной стойкости, защиты от старения и ударов. устойчивость, нетоксичность, длительный срок службы, низкая цена и т. д., подходит для хранения, транспортировки, реакции, смешивания, очистки сточных вод и газов большинства кислот, щелочей, солей, спиртов и альдегидов. Стальные ленты часто используются для связывания и фиксации на шасси автомобиля для изготовления транспортных цистерн. Широко используется в химической промышленности, металлургии, охране окружающей среды, пивоваренной, пищевой, фармацевтической, складской и транспортной и других предприятиях.
В серии полностью пластиковых резервуаров в качестве основного сырья используется полипропилен. Полипропиленовые пластины толщиной 20 мм свариваются с использованием специальной двусторонней сварки. Середина резервуара усилена несколькими волностойкими пластинами. Они обладают лучшей устойчивостью к высоким температурам. чем полиэтиленовые резервуары (<60 ℃) (полиэтиленовые резервуары <85 ℃). Подходит для хранения, транспортировки, реакции, смешивания, очистки сточных вод и газов большинства кислот, щелочей, солей, спиртов и альдегидов. Стальные ленты часто используются для связывания и фиксации на шасси автомобиля для изготовления транспортных цистерн.
Широко используется в химической промышленности, металлургии, охране окружающей среды, пивоваренной, пищевой, фармацевтической, складской и транспортной и других предприятиях. Серия композитных резервуаров из пластика и стали (резервуар с пластиковой футеровкой): Изделия из композитных материалов из стали и стали, антикоррозийные, изготавливаются путем цельного формования модифицированного полиэтилена на внутренней стенке стального резервуара через переходную структуру из стальной сетки. Он имеет двойные характеристики. Антикоррозийные свойства полиэтилена и прочность металла. Рабочая температура: – 20℃～70℃. Продукция включает в себя резервуары под давлением, большие резервуары для хранения и транспортировки, реакторы, ионообменные колонны, химические башни, трубопроводную арматуру и т. д., которые широко используются в хранилищах. а также реакционные и транспортировочные резервуары в химической промышленности. Серия резервуаров из углеродистой стали: обработаны тщательной антикоррозионной краской внутри и снаружи, подходят для транспортировки различных неагрессивных химических жидкостей. Рабочая температура: -20℃~60℃, применимый диапазон невелик. (Для концентрированной серной кислоты с концентрацией >97% резервуар может быть изготовлен из листов углеродистой стали толщиной 6-8 мм)
Резервуары из стеклопластика имеют широкий спектр применения. Из-за их высокой хрупкости и низкой прочности при использовании в качестве транспортных резервуаров не следует увеличивать размер резервуара.
Алюминиевые канистры – лучший выбор для транспортировки жидкой азотной кислоты.
Резервуары из нержавеющей стали имеют широкий спектр применения, но стоимость выше.
